Aprovechamiento de residuos industriales para la obtención de aleaciones de hierro y escorias
Fecha
2016-07-22
Autores
Machado Pérez, Danielvis
Título de la revista
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Editor
Universidad Central ‘‘Marta Abreu’’ de Las Villas. Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial. Departamento de Ingeniería Mecánica
Resumen
En el trabajo se estudia la obtención de aleaciones de hierro y escorias, a partir de residuos sólidos industriales, mediante procesamiento aluminotérmico. La conformación de las mezclas pirometalúrgica se estudia mediante el uso de un diseño de experimentos de tipo Mc Lean Anderson, donde las variables dependientes fueron, cenizas de fondo (generadas de la combustión de petróleo), virutas de aluminio y grafito, manteniéndose constante la cantidad de cascarillas de laminación. Las variables respuesta fueron las cantidades de metal y de escoria obtenidas.
Las aleaciones obtenidas tienen contenidos de silicio (0.79 - 1.78 %), aluminio (1.94 - 6.76 %) y C (0.59 - 2.44 %), las que contienen además los elementos de aleación (Mn, Cr, Mo, Ni, V, Ti, Nb, Co y W) entre (1.05 - 3.24 %), valores importantes en la fabricación de piezas. Los rendimientos de metal y de escoria fueron entre (48,50 – 92,83 %) y (49,93 – 96,85 %) respectivamente.
At work we study obtaining alloys of iron and slag from industrial solid waste by aluminothermic processing. The formation of the pyrometallurgical mixtures is studied by using the experiments design of type Mc Lean Anderson, where the dependent variables were, bottom ash (generated by the combustion of petroleum), aluminum shavings and graphite, keeping constant the amount of lamination husk. The response variables were the amounts of metal and slag obtained. The alloys obtained have silicon contents (0.79 - 1.78 %), aluminum (1.94 - 6.76%) and C (0.59 - 2.44 %), which also contain the alloying elements (Mn, Cr, Mo, Ni, V, Ti, Nb, Co and W) between (1.05 - 3.24 %), important values in the manufacturing of parts. Yields of metal and slag were between (48,50 – 92,83 %) and (49,93 – 96,85 %) respectively.
At work we study obtaining alloys of iron and slag from industrial solid waste by aluminothermic processing. The formation of the pyrometallurgical mixtures is studied by using the experiments design of type Mc Lean Anderson, where the dependent variables were, bottom ash (generated by the combustion of petroleum), aluminum shavings and graphite, keeping constant the amount of lamination husk. The response variables were the amounts of metal and slag obtained. The alloys obtained have silicon contents (0.79 - 1.78 %), aluminum (1.94 - 6.76%) and C (0.59 - 2.44 %), which also contain the alloying elements (Mn, Cr, Mo, Ni, V, Ti, Nb, Co and W) between (1.05 - 3.24 %), important values in the manufacturing of parts. Yields of metal and slag were between (48,50 – 92,83 %) and (49,93 – 96,85 %) respectively.
Descripción
Palabras clave
Residuos Sólidos Industriales, Aceros, Fundición, Residuos Metálicos, Contaminación Ambiental, Combustión del Petróleo, Materia Prima