Rodríguez Machín, LizetEspinosa Pedraja, Rubén OctavioRamos Gómez, Teresita F.Navia Zarraluqui, OfeliaGonzáles Morrel, JesúsRios Hidalgo, Liz Mabel2020-09-162020-09-162009-11-03978-959-250-456-1https://dspace.uclv.edu.cu/handle/123456789/12521En el presente trabajo se considera al furfural como una materia prima importante en la obtención de ingredientes farmacéuticos activos que se producen en el Centro de Bioactivos Químicos. Teniendo en cuenta los aspectos tecnológicos, económicos y ambientales se evalúa la purificación en planta piloto del furfural producido en Cuba empleando un evaporador diseñado y construido en nuestro país. Se establecen los parámetros de operación, la temperatura de calentamiento del aceite térmico: 110 ºC y la presión de vacío entre 720 y 740 mm Hg. Los resultados reflejan que es posible purificar furfural con dichos parámetros pero existen pérdidas de calor y por evaporación. Por tal motivo se recubren las partes del equipo necesarias y se hacen modificaciones técnicas al condensador. Con tales modificaciones el rendimiento aumenta un 5,5 %, las pérdidas por evaporación disminuyen a 4,2 % y el rechazo por control de la calidad desciende a 1 %. Se establecen las especificaciones de calidad para el furfural con calidad técnica. Estos resultados implican que los trabajadores se vean menos afectados por la exposición a los vapores de furfural y por accidentes (quemaduras en la piel), además, de que las zonas aledañas sufren menos contaminación. Con los 224 litros de furfural que se han dejado de emitir a la atmósfera, hasta el presente, se han ahorrado 218 CUC.esEste documento es Propiedad Patrimonial de la Uniersidad Central "Marta Abreu"de Las illas y se socializa en este Repositorio gracias a la política de acceso abierto del VI Conferencia Científica Internacional de Medio Ambiente Siglo XXI (MAS XXI)FurfuralDestilaciónPurificaciónEspecificaciones de CalidadMejoras AmbientalesFuraldehídoFuraldehydeDistillationGestión ambiental en el proceso de purificación del furfural producido en Cuba, una solución más sostenible ante el futuro de la industria químico farmacéuticaProceedings