Tecnología de fabricación por soldadura de torre tubular para red eléctrica de alta tensión

Abstract

En esta tesis se desarrolló una tecnología de fabricación por soldadura para una torre tubular de red eléctrica de alta tensión, modelo TR H21-C3000. El proyecto abarcó el cálculo del régimen y la elaboración de once procedimientos de soldadura (EPS), que regulan la realización de 29 costuras, que emplean principalmente el proceso de soldadura SAW mecanizado y, en menor medida, el proceso semiautomático GMAW. Para la construcción de la torre se emplea acero S235JR, que por su bajo carbono equivalente permite una soldadura efectiva sin necesidad de precalentamiento, evitando riesgos de agrietamiento en frío. Los materiales de aporte seleccionados fueron el alambre ER70S-6 para proceso GMAW y el par alambre-fundente F7A2-EM12K para SAW, que garantizan una resistencia mínima del metal depositado de 482 MPa. Con vistas a asegurar la calidad de la construcción se implementaron procedimientos de inspección visual, radiográfica y ultrasónica, basados en el Código AWS D1.1 y un procedimientos para el control de la linealidad de la torre. El análisis económico realizado reveló que el costo total de soldadura es de 2127,00 CUP, con los consumibles representando el 88,9 por ciento del costo total. Finalmente se elaboró un modelo en 3D de la torre, a partir del cual se generaron los planos principales de ensamble, empleando un software profesional de diseño mecánico. El trabajo demuestra que la industria nacional puede acometer la fabricación de estas estructuras, sustituyendo importaciones y de esta manera garantizando un ahorro considerable.