Electrodo para recargue utilizando aleaciones obtenidas del procesamiento aluminotérmico del residual sólido generado del tratamiento de cenizas de combustión

Abstract

La tesis se orienta hacia el desarrollo de electrodos revestidos para recargue de piezas sometidas al desgaste. Fueron estudiadas dos variantes de recubrimiento para electrodos macizos; ambos compuestas por los minerales siguientes; 20% grafito, 30 % calcita, 4 % bentonita, 8 % caolín, 8 % fluorita y 30 % de una aleación obtenida mediante el procesamiento aluminotérmico a partir de residuos generados del tratamiento químico de las cenizas de combustión del petróleo. La aleación usada en la variante uno fue obtenida usando el residual obtenido directamente del procesamiento (sin lavar) en tanto el residual usado para la aleación dos fue previamente lavado con agua. Cada aleación compone un 30 % de la mezcla para el recubrimiento. Se realizaron depósitos con ambos electrodos sobre placas de acero AISI 1020 mediante el proceso de soldadura manual por arco eléctrico, utilizando corriente directa de 100 a 120 A y voltaje de 26-27 V. Los resultados operativos de los consumibles evaluados fueron satisfactorios. La microestructura del metal depositado con ambos consumibles se caracteriza por una fundición blanca hipoeutéctica aleada con un por ciento de V en el orden de 2,2 %. Los valoresde dureza en el metal depositado para la variante I y II fueron de 698 HV y 767 respectivamente