Optimización de la fiabilidad en producciones del complejo industrial ¨Heriberto Duquesne¨

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dc.contributor.advisorArmas Martínez, Ana Celia de
dc.contributor.authorGuevara Orozco, Lisandra
dc.coverage.spatialSanta Claraen_US
dc.date.accessioned2022-01-07T18:52:02Z
dc.date.available2022-01-07T18:52:02Z
dc.date.issued2021
dc.description.abstractEn el presente trabajo se realiza un estudio relacionado con los análisis de fiabilidad y el aumento de la disponibilidad en la producción de azúcar crudo y alcohol, pertenecientes al complejo industrial de Heriberto Duquesne. Ambos procesos se identificaron mediante balances de masa y energía y se definieron sus principales equipos con las probabilidades de trabajo sin fallo. Como parte principal del estudio, se realizaron determinaciones de fiabilidad en las condiciones actuales de las industrias obteniéndose una fiabilidad de 0,02517 para el central y 0,1719 para la destilería. Empleando métodos matemáticos se optimizó la fiabilidad con el objetivo de maximizarla, obteniendo valores de redundancias superiores a los instalados actualmente, así como un aumento en la fiabilidad del central de 27 veces y en la destilería de 3,5. Al aumentar la fiabilidad disminuye la necesidad de procesamiento de materias primas para poder cumplir con la capacidad de diseño, siendo el valor final en la producción de azúcar de 3 368,62 t de caña/día y en la obtención de alcohol de 1 435 525 kg de mosto/día. Para la cantidad de equipos a instalar óptima en cada módulo se alcanzó un costo total inversionista de $ 1 916 878,82 y $ 144 675,05, en el central y la destilería respectivamente, recuperándose la inversión en un período de tres años para la obtención de azúcar y un año para la producción de etanol.en_US
dc.description.abstractIn the present work a study related to the reliability analysis and the increase in availability in the production of raw sugar and alcohol, belonging to the Heriberto Duquesne industrial complex, is carried out. Both processes were identified through mass and energy balances and their main equipment was defined with the probabilities of working without failure. As a main part of the study, reliability determinations were made in the current conditions of the industries, obtaining a reliability of 0.02517 for the plant and 0.1719 for the distillery. Using mathematical methods, reliability was optimized in order to maximize it, obtaining redundancy values higher than those currently installed, as well as an increase in the reliability of the plant of 27 times and in the distillery of 3.5. By increasing reliability, the need to process raw materials to meet the design capacity decreases, with the final value in the production of sugar being 3 368.62 t of cane / day and in obtaining alcohol of 1 435 525 kg of must / day. For the optimal amount of equipment to be installed in each module, a total investment cost of $ 1,916,878.82 and $ 144,675.05 was reached, in the plant and the distillery respectively, recovering the investment in a period of three years for the obtaining sugar and one year for the production of ethanol.en_US
dc.description.statusnon-publisheden_US
dc.identifier.urihttps://dspace.uclv.edu.cu/handle/123456789/13091
dc.language.isoesen_US
dc.publisherUniversidad Central ‘‘Marta Abreu’’ de Las Villas. Facultad de Química y Farmacia. Departamento de Ingeniería Químicaen_US
dc.rightsEste documento es Propiedad Patrimonial de la Universidad Central “Marta Abreu” de Las Villas. Los usuarios podrán hacer uso de esta obra bajo la siguiente licencia: Creative Commons: Atribución-No Comercial-Compartir Igual 4.0 Licenseen_US
dc.subjectIndustria Químicaen_US
dc.subjectIndustria Azucareraen_US
dc.subjectProducción de Azúcar Crudoen_US
dc.subjectProducción de Etanolen_US
dc.subject.otherEtanolen_US
dc.subject.otherAzúcaresen_US
dc.titleOptimización de la fiabilidad en producciones del complejo industrial ¨Heriberto Duquesne¨en_US
dc.typeThesisen_US
dc.type.thesisbacheloren_US

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