Caracterización de una escoria, obtenida mediante aluminotermia, para su uso en la industria metalmecánica
Fecha
2018
Autores
Díaz Escalona, Arlen René
Título de la revista
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Editor
Universidad Central ‘‘Marta Abreu’’ de Las Villas. Facultad de Ingeniería Mecánica e Industrial. Departamento de Ingeniería Mecánica
Resumen
Se estudia la obtención de productos abrasivos y/o refractarios mediante procesamiento aluminotérmico. Para la conformación de las mezclas se utilizaron los dos mejores puntos obtenidos en investigaciones anteriores, las materias primas utilizadas son las cenizas provenientes de los procesos de combustión del petróleo en calderas de potencia, cascarilla de laminación del acero, virutas de aluminio procedente de los procesos de corte de perfiles de la Empresa Antenas Villa Clara y grafito proveniente de los torchos partidos de los electrodos utilizados en los hornos de arco eléctrico. La composición química de las materias primas y las reacciones químicas fundamentales que ocurren, permitieron conformar cargas donde el contenido de cenizas aumentó desde 0 hasta un 20 % y el de cascarilla se mantuvo constante en 100 %, el aluminio desde 33 hasta un 45 % y el grafito desde 0 hasta el 4 % y la separación adecuada del metal y la escoria. El procesamiento aluminotérmico de las cargas compuestas por cascarilla de laminación, cenizas de fondo de las calderas de la combustión del petróleo, grafito y virutas de aluminio permitió obtener escorias abrasivas con rendimientos entre 74 – 87%. El procesamiento aluminotérmico de residuales industriales permite la recuperación de materiales abrasivos, sin la necesidad de importar ninguno de los componentes de la mezcla, ni del uso de equipamientos de alta complejidad, con un bajo consumo de energía, hace factible desde el punto de vista técnico económico el uso de esta tecnología con una considerable reducción de los niveles de contaminación ambiental.
The obtaining of abrasive and / or refractory products by aluminothermy processing is studied. For the conformation of the mixtures the two best points obtained in previous investigations were used, the raw materials used are the ashes coming from the processes of combustion of petroleum in power boilers, scale of steel rolling, aluminum chips from the processes Cutting profiles of the company Villa Clara antennas and graphite from the split electrodes of electrodes used in electric arc furnaces. The chemical composition of the raw materials and the fundamental chemical reactions that occur allowed to form loads where the content of ashes increased from 0 to 20% and that of husk remained constant at 100%, aluminum from 33 to 45% and graphite from 0 to 4% and adequate separation of metal and slag. The aluminothermy processing of the loads composed of lamination scale, bottom ash from the oil combustion boilers, graphite and aluminum shavings allowed to obtain abrasive slag with yields between 74 - 87%. The aluminothermy processing of industrial waste allows the recovery of abrasive materials, without the need to import any of the components of the mixture, or the use of highly complex equipment, with low energy consumption, makes it feasible from the technical point of view economic use of this technology with a considerable reduction in the levels of environmental pollution.
The obtaining of abrasive and / or refractory products by aluminothermy processing is studied. For the conformation of the mixtures the two best points obtained in previous investigations were used, the raw materials used are the ashes coming from the processes of combustion of petroleum in power boilers, scale of steel rolling, aluminum chips from the processes Cutting profiles of the company Villa Clara antennas and graphite from the split electrodes of electrodes used in electric arc furnaces. The chemical composition of the raw materials and the fundamental chemical reactions that occur allowed to form loads where the content of ashes increased from 0 to 20% and that of husk remained constant at 100%, aluminum from 33 to 45% and graphite from 0 to 4% and adequate separation of metal and slag. The aluminothermy processing of the loads composed of lamination scale, bottom ash from the oil combustion boilers, graphite and aluminum shavings allowed to obtain abrasive slag with yields between 74 - 87%. The aluminothermy processing of industrial waste allows the recovery of abrasive materials, without the need to import any of the components of the mixture, or the use of highly complex equipment, with low energy consumption, makes it feasible from the technical point of view economic use of this technology with a considerable reduction in the levels of environmental pollution.
Descripción
Palabras clave
Empresa Antenas, Villa Clara, Productos Abrasivos, Productos Refractarios, Procesamiento Aluminotérmico