Centro de Estudios de Soldadura
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Ítem Acceso Abierto Caracterización del material de un engranaje de caja de cambios de auto Lada 2105(Editorial Feijóo, 2021) Ortiz Méndez, Tamara María; Velázquez Pérez, Enrique; Cruz Crespo, Amado; Passi Luemba, Cisolina B.; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Centro de Estudios de SoldadurasEl presentetrabajo abordala caracterización del material de un engranajede la caja de cambiosde los autos tipo Lada 2105, para elcual se desarrollócomo paso previo un estudio teórico sobre las características generales de los engranajes empleados en las cajas de velocidad, las principales fallas, los materiales y tratamientos térmicos empleados para su fabricación, así como las técnicas fundamentales a aplicar para caracterizar estos materiales. Como resultado se determinaronlos criterios a tener en cuenta para la identificación del material del engranaje bajo estudio, con vistasal establecimiento de un procedimiento para su recuperación mediante soldadura. Más adelante se pasóal estudio de composición química del material por el método de emisión atómica, al análisis metalográfico mediante microscopía óptica y al estudio de la dureza Vicker del material, en diferentes zonas del engranaje, con lo cual se establecióque este elemento de máquina está compuesto por un acero de baja aleación para cementación, de templabilidad intermedia, clasificado como AISI/SAE 8620, en condición de cementado y endurecidoÍtem Acceso Abierto Concepciones tribológicas y métodos de restauración de implementos de labranza(Editorial Feijóo, 2010) Cruz Crespo, Amado; Herrera Suárez, Miguel; López Bravo, Elvis; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Facultad de Mecánica e Industrial. Centro de Estudio de Soldadura.El presente trabajo aborda el fenómeno del desgaste como causa fundamental del deterioro de los medios de labranza agrícolas, consecuencia de la interacción con el suelo entre otros factores. Se analizan las propiedades de los suelos cubanos a partir de su contenido de minerales y su acción como medio abrasivo, las diferentes manifestaciones del desgaste que se presentan en la maquinaria agrícola vinculadas a las condiciones explotativas y medioambientales, los principales indicadores que caracterizan el desgaste así como su relación con el mantenimiento y la fiabilidad de los elementos de máquinas. Se explica la alternativa del recargue superficial como método para aumentar la vida útil de los medios de labranza y se profundiza en la constitución de los fundentes para el proceso de soldadura bajo fundente. También se valora las alternativas de labranza conservacionista como medio para minimizar el desgaste así como las implicaciones que tiene en la salud humana la interacción con los sistemas agraícolas.Ítem Acceso Abierto Obtención de aleaciones de hierro a partir de residuales sólidos industriales(2016) Gómez Ríos, István; Perdomo González, Lorenzo; Cruz Crespo, Amado; Quintana Puchol, Rafael; Martínez, Lesday; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Centro de Investigaciones de Soldadura; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Facultad de Construcciones; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Facultad de Química Farmacia. Departamento de Licenciatura en QuímicaEn el trabajo se estudia la obtención de aleaciones de hierro y escorias a partir del procesamiento aluminotérmico de residuales sólidos industriales, utilizando cascarillas de laminación, virutas de aluminio, residuos de la combustión del petróleo en las calderas (cenizas de fondo) y grafito. Se estudiaron tres mezclas en las que se varió el aluminio de 33 - 45 g, la ceniza de 0 - 20 g y el grafito desde 0 - 4 g, manteniendo constante la cascarilla en 100 g. Para cada una de las mezclas se evaluó el comportamiento del proceso en cuanto a cantidad de metal y escoria producida y separación del metal y la escoria. También se evalúan los resultados en cuanto a composición química de la aleación. Como resultado del trabajo se obtuvieron aleaciones de hierro con contenidos de carbono entre 1,33 -3,62 %, de silicio entre 0,24 - 0,96 %, de manganeso entre 0,41 – 0,78 % y de aluminio entre 0,2 - 11 %, recuperándose además un grupo de elementos de aleación de gran valor (Mn, Cr, Mo, Ni, V, Ti, Nb, Co y W). La factibilidad técnica de procesar mediante aluminotermia estos residuales industriales permite la recuperación de sus componentes metálicos, obteniéndose una aleación de uso en la industria, además de reducir los niveles de contaminación ambiental.Ítem Acceso Abierto Posibilidad de obtención de granalla metálica a partir de procesamiento aluminotérmico de residuos industriales(2018) Gómez Ríos, István; Perdomo González, Lorenzo; Cruz Crespo, Amado; Matamoros García, Rafael; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Centro de Investigaciones de Soldadura; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Facultad de Construcciones. Departamento de Ingeniería Hidráulica .En el presente trabajo se evalúa la posibilidad de obtener una granalla metálica a partir del procesamiento aluminotérmico de residuales sólidos industriales. Se procesaron cenizas de combustión de petróleo (Botton ash), cascarillas de laminación de acero y virutas de aluminio. Como resultado del trabajo se obtuvieron dos aleaciones de acero de baja aleación Con contenidos de carbono entre 0.33 –0.84 %, de silicio entre 2.19 –3.13 %, de manganeso entre 1.39 –2.05 % y de aluminio entre 1.81 –2.34 %, recuperándose además un grupo de elementos de aleación de gran valor (Cr, Mo, Ni, V, Ti, Nb, Co y W). Por otro lado se evaluó la dureza y la estructura del metal vertido en agua como criterio para usos en la obtención de granalla de acero. La factibilidad técnica de procesar mediante aluminotermia estos residuales industriales permite la recuperación de sus componentes metálicos, obteniéndose una aleación y una escoria de su uso en la industria, siendo esta aleación granulada en forma de granalla, además de reducir los niveles de contaminación ambiental.Ítem Acceso Abierto Procesamiento aluminotérmico de cascarilla de laminación con presencia de cenizas de fondo de la combustión del petróleo(2018) Gómez Rios, István; Perdomo González, Lorenzo; Cruz Crespo, Amado; Quintana Puchol, Rafael; Universidad Central "Marta Abreu" de Las Villas. Centro de Investigaciones de SoldaduraLa obtención de aleaciones metálicas de hierro y escoria a partir del procesamiento aluminotérmico de residuos sólidos industriales fue el propósito de este estudio. Mediante un diseño experimental tipo McLean Anderson, en el que la cantidad de aluminio varió de 33 g a 45 g, la ceniza de 0 g a 20 g, el grafito de 0 g a 4 g, manteniendo la cascarilla de laminación en 100g, se obtuvieron siete mezclas. Se evaluó el comportamiento del proceso en términos de cantidad y rendimiento de metal y escoria; como resultado se seleccionaron las tres mejores mezclas aleadas cuyo contenido de carbono estuvo entre 1,33 %-3,62 %; silicio de 0,24 %–0,96 %; manganeso entre 0,41 %-0,78 % y de aluminio entre 0,2 %-11 %, logrando recuperar un grupo de elementos de aleación de gran valor (Mn, Cr, Mo, Ni, V, Ti, Nb, Co y W). La viabilidad técnica del procesamiento aluminotérmico de estos residuos industriales permite recuperar sus componentes metálicos, lo que garantiza el uso de estas aleaciones en la industria, a la vez que se reducen los niveles de contaminación ambiental. .